氣流粉碎（suì）機，對於現在的社會而（ér）言已經不足為奇了，作為現代（dài）科技的產物，它（tā）也（yě）為各個行業做（zuò）出了巨大的貢獻，可以說現代化工業生產一但離開氣流粉碎（suì）機，整個（gè）生產鏈可能會麵臨（lín）巨大的危（wēi）難。那麽對於（yú）粉碎機（jī）來說，出現了內（nèi）速差問題影響工作（zuò）效率該怎麽辦呢？下麵大家（jiā）跟著小編來一起（qǐ）研究一下解決辦法。
1、氣流粉碎機適當調（diào）節錘篩間隙：利用篩表麵（miàn）的摩（mó）擦力隨物料與篩表麵距離不同而摩擦力不（bú）同的特點，通過（guò）調節錘篩間隙，增加錘片和物（wù）料的錘擊速度差，從而提高效率。但是，在飼料生產過程（chéng）中，篩孔不同，原料不同，錘篩間隙需要經常調整；在粉碎機內（nèi），粉碎機（jī）的剛開始工作和工作一段時間（jiān）後，粉碎機內腔的顆粒成分也會變化；在粉碎機部件中，錘容易磨損，錘片前端（duān）磨損後，錘篩間隙變（biàn）化增加，產量就（jiù）會下降，難以持久。當（dāng）然，為了某（mǒu）種粉碎機產量（liàng）測試工作的需要，對某種原料，某種篩孔，確定合適的錘篩間（jiān）隙和吸風，在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況（kuàng）下，可以在短（duǎn）時間內取得很（hěn）高（gāo）的粉碎效率的數據（jù），但是（shì），在飼（sì）料粉碎生產中，這種以操作人員的工作經驗為條件出現的各種特定的測定數據和（hé）粉碎機本身的技術含（hán）量是二回事（shì），具有豐富（fù）操作經（jīng）驗的人員及其勞動也需（xū）要很高的使用成本。錘片磨損後，錘篩間隙增加，摩擦力減（jiǎn）小，粉碎效率下降。
2、氣流粉碎機合理利用篩（shāi）的反麵毛刺：將篩衝孔發（fā）毛的一（yī）麵放在裏麵，可以增加（jiā）摩擦力，但用不多久，篩孔毛刺磨光後，效率（lǜ）沒有了。持久時間約30分（fèn）鍾到1個小時。
3、增加吸風：在粉碎機係統加負壓，吸緊附在篩內表麵的物料，使物料在篩（shāi）表麵摩（mó）擦力增加，也可以增加錘片和物料的錘擊速度差，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也增加。
4、在粉碎機內放置（zhì）搓（cuō）板（bǎn）：搓板有阻物料環的作用，但是作（zuò）用有限，一是搓板的（de）齒作用於錘的前端，摩擦麵小，錘片磨損也有（yǒu）耐久問題；二是搓（cuō）板擠占篩的包角，搓板（bǎn）麵積（jī）過大篩就會減小，而篩麵積（jī）過小產量就會減少。
以上四點是小編給出的解決方法，當然大（dà）家有更好的方法歡迎來和小編（biān）分享（xiǎng）哦，如果大家還有關於氣（qì）流粉碎機的其他問題，可以（yǐ）來谘詢哦。