超微粉碎機采用空氣分離式顆粒分級係統，在目前來說尚屬高效微粉機的工作（zuò）模式，物料（liào）的粉碎與粉塵的（de）分級裝於同一機體（tǐ）內，而各自獨立運轉；具有功能全，結（jié）構緊（jǐn）湊（còu），技術性能穩定（dìng），噪（zào）音低，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應範（fàn）圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便（biàn）等特點。
機組有主機、輔機、集（jí）管道、電控（kòng）裝置為一組。
輔（fǔ）機（jī）內有旋風除塵器與濾袋（dài）除（chú）塵器合二為一的，風選式離心剪切，無篩無網，粉狀顆粒可任意（yì）調節（jiē），物料粉碎後，采用負壓輸送至排料閥出口，達到製品要求，廣泛適用於化工、染料、塗（tú）料、醫藥、食品等各行業不同領域中的超（chāo）過細粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的係統中時進行，經除塵處理，不汙染，是當前環保（bǎo）理想的（de）成套（tào）設備。
超微粉碎機堵塞時的三個處理方法：
（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞的（de）原因之一。解決方法：在使用（yòng）破碎機的時候一定要注意，在進料過程中（zhōng），要隨時注意電流表指針偏轉角度（dù）大，如果超過額（é）定電流，表明電（diàn）機超載，長時間過載，會燒壞電機。
出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控製進料量。喂料器有手動、自動兩種，用（yòng）戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。
（2）出料管道（dào）不暢或堵塞進料過快，會使粉碎（suì）機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風（fēng）後堵死。
解（jiě）決方法：查出故障後，應先清通送口變更（gèng）不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
（3）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。
解決方（fāng）法：應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保（bǎo）持粉碎機良（liáng）好的工（gōng）作狀態。