超微粉碎機如果堵塞要怎麽進行處理（lǐ）

超（chāo）微粉碎機采用空氣分離式顆粒分級係統，在目前來說尚屬高效微粉（fěn）機的工作模式，物料的粉碎與粉（fěn）塵的分級裝於同一機體內，而各自獨立運轉；具有功能全，結構緊湊，技術性能（néng）穩定，噪（zào）音（yīn）低，耗電（diàn）省效率高，外觀美，使用靈活，適應範圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點。
機組有主機、輔機、集管道、電控（kòng）裝置為一組。
輔機內有旋風除塵器與濾袋除（chú）塵（chén）器合二為一的，風選式離心剪（jiǎn）切，無篩（shāi）無（wú）網，粉狀顆粒可任意調節，物料粉碎後，采用負壓輸送至排（pái）料閥出口，達到製品要（yào）求（qiú），廣泛適用於化工、染（rǎn）料、塗料、醫藥、食品等各行業不同領（lǐng）域中的超過細粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密（mì）閉的係統中時進行，經除塵處理，不汙染，是當前環保理想的成套設備。
超微粉碎機堵塞時的三個處理方法：
（1）進（jìn）料速度過快，負荷增大，造成堵（dǔ）塞的原因之一。解決方法：在使用破碎機的時（shí）候一定要注意，在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機（jī）超載，長時間過載，會燒壞電（diàn）機。
出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控製（zhì）進料量（liàng）。喂料器有手動、自動兩種，用戶（hù）應根（gēn）據實際情況選擇合（hé）適的喂料器（qì）。
（2）出料管（guǎn）道不暢或堵塞進料過（guò）快（kuài），會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出（chū）料管道風減弱或無風（fēng）後堵（dǔ）死（sǐ）。
解決方法：查出故障後（hòu），應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
（3）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞（sāi）。
解決方法（fǎ）：應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的（de）工作狀態。